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机床主轴的加工工艺流程
→去应力退火或调质处理→精机械加工（精车，留磨量为0.4～0.8mm）→整体淬火→粗磨（留精磨量为0.15～0.20mm）→低温时效→精磨→成员。
→渗碳→经车削加工去除非需渗碳部位→淬火、低温回火→精磨（留下精磨量为0.15～0.20mm）→低温时效→精磨至尺寸。
→调质处理→精机械加工（精车，留磨量0.5～0.6mm）→表面淬火、低温回火→粗磨（留下精磨量为0.15～0.25mm）→低温时效→精磨至尺寸。
调质处理（切割样品检查金相组织）→精机械加工（精车，留磨量0.9～1.0mm）→去应力退火→精磨（留下精磨量为0.06～0.10mm；非渗氮处每面留磨量0.40mm以上或镀镍等防渗层）→渗氮→精磨至尺寸。
应当说明，以上主轴，当精度要求很高时，还可适当增加去应力退火及低温时效次数。